(1)一次超聲清洗：取待測銅管用軟橡膠密封住兩端，浸漬于一次超聲波清洗液中進行超聲清洗，進行初步清洗；

(2)二次超聲清洗：取步驟(1)所得待測銅管用水冷切割機或切管器截取多段銅管，置于二次超聲波清洗液中進行超聲清洗，以去除銅管內外表面的油脂；

(3)測量：將步驟(2)處理過后的銅管進行稱重，并將所得的稱重數據輸入到紅外碳硫儀內；將銅管置于瓷坩堝內，再將瓷坩堝置于紅外碳硫儀的托盤上，通過紅外碳硫儀的操作軟件進行自動分析，并給出碳的質量百分含量wC；

(4)殘碳量的計算：按照計算殘碳量；（超聲波清洗機為昆山超聲儀器有限公司KQ-500DE）

紅外碳硫儀，選用銅合金標準物質校準紅外檢測器，通過調節儀器的燃燒功率、氧氣流速、脫氣時間、分析時間、比較器水平，實現了對銅管內表面殘碳量準確測定。本發明克服了管式爐的諸多問題，如：無需使用金屬助熔劑，降低了檢測成本；紅外碳硫儀帶有自動吹掃功能，克服了前次檢測對后續檢測的影響；由軟件控制檢測前后樣品的自動載入和退出，防止空氣進入檢測器內，有效阻止了外部環境對檢測結果的影響。本發明檢測速度快，分析精度高，測定范圍寬，操作簡便，受人為因素小，適合于大批量檢驗工作。本發明測量重復性和再現性小于國內外同類標準要求。